Proces proizvodnje vakuuma od nehrđajućeg čelika Uvođenje boca za vodu od nehrđajućeg čelika

Glavna sirovina za proizvodnju vakuuma od nehrđajućeg čelika je lim od nehrđajućeg čelika. Općenito, odabiremo hranu od nehrđajućeg čelika od 304 ili 316. U međuvremenu, moramo pripremiti i neke pomoćne materijale, poput silikonskih prstenova za brtvljenje i plastične pelete za izradu poklopca.

Prema dizajniranim dimenzijama, radnici će upotrijebiti stroj za lasersko rezanje za rezanje lima od nehrđajućeg čelika, prevrnuti ga u cjevasti oblik i zavariti šavove. Zatim su čeličnu cijev laserom izrezali na jednolične specifikacije kako bi dobili početni oblik tijela boce.

U ovom koraku radnici upravljaju strojevima kako bi valjali zavarivanje kako bi poboljšali ravnicu šavova i čvrstoću okrugle čelične cijevi (tijelo boce). Oni također trebaju staviti tijelo boce na hidroekspansion. Primjenom tlaka vode na čeličnu cijev, metal je prisiljen proširiti se i poprimiti određeni oblik tijela boce, poput zakrivljene krivulje uskog grla. Ponekad također obrađuju niti na dijelu uskog grla.

Vakuum izolirane boce vode uglavnom se sastoje od vanjske školjke i unutarnje obloge. Radnici obično usvajaju tehnologiju zavarivanja Arc ARC. Koristeći argonski plin kao oklopni plin, stvara se luk između volframske elektrode i zavarivanja za zagrijavanje i otopljenje baznog metala, spajajući vanjsku školjku i unutarnju oblogu.

Nakon zavarivanja, nečistoće poput mrlja ulja i metalnih krhotina mogu ostati na površini tijela boce. Radnici mogu iskoristiti kavitacijski učinak ultrazvučnih valova i staviti tijelo boce u spremnik za čišćenje koji sadrži sredstvo za čišćenje. Ultrazvučni valovi stvaraju sićušne mjehuriće u tekućini, a sila udarce nastala kada puknu mjehurići mogu učinkovito ukloniti mrlje i prljavštinu ulja na površini tijela boce.

Da bismo postigli dobre efekte očuvanja topline, moramo staviti očišćeno tijelo boce u vakuum uređaj i koristiti uređaj za ekstrakciju zraka za uklanjanje zraka između dva sloja. Ovaj postupak traje oko 4 sata da formira vakuumski izolacijski sloj između dvoslojnih zidova od nehrđajućeg čelika. Općenito, što je veći stupanj vakuuma, to je bolji učinak očuvanja topline. Nakon vakuuma vakuum, usta boce bit će zapečaćena kako bi se spriječilo da zrak ponovo uđe.

Nakon prethodnih procesa, na površini tijela boce mogu biti manjih nedostataka ili neravnih područja koje je potrebno polirano. To se postiže poliranjem kotača i poliranjem paste s ciljem da površinu tijela boce postane osjetljivije i predstavlja svijetli metalni sjaj.

Kako bi vakuumska boca s vodom bila estetski ugodnija, radnici će je ukrasiti prskanjem boja ili ispisom različitih uzoraka i tekstova na njegovoj površini. Uobičajene tehnike obrade uključuju slikanje raspršivanjem, prskanje u prahu, ispis vode, ispis topline, lasersko graviranje i ispis na ekranu.

Pokloni i drugi pribor vakuumskih boca s vodom, poput ručica i kopča za remen, obično se proizvode ubrizgavanjem. Metalni dodaci kao što su ručke i sita proizvodi se kroz procese poput lijevanja i kovanja.

Na svakom koraku proizvodnje provodimo stroge provjere mjesta. Prije nego što se proizvodi pohranjuju u skladištu nakon završetka, provet ćemo i konačni pregled kvalitete. To uključuje testove o izgledu, performansama brtvljenja i performansama topline očuvanja boca. Samo proizvodi koji prolaze inspekciju kvalitete podvrgnuti će se konačnom čišćenju i pakiranju, a opremljeni su priručnicima za upute, jamstvenim karticama itd., A zatim će biti pohranjeni u skladištu čekajući da uđu na tržište.